4-Schlaufen Big Bags werden vollautomatisch mit einem Roboter aufgenommen und in die Big Bag Füllstation übergeben. Nach dem Füllvorgang können die Big Bag's automatisch mit einem Clip verschlossen werden.

Seit Jahrzehnten gewinnt der Big Bag als Packmittel für Schüttgüter mehr und mehr an Bedeutung. Die Vorteile dieses Gebindes wie z.B. die gute Lager- und Handelbarkeit und die den Kundenwünschen angepassten Nutzinhalte sind so überzeugend, dass selbst Massen-Schüttgüter auch in Big Bags verpackt werden. Außerdem können Big Bags wieder verwendet oder einem relativ kostengünstigen Recycling zugeführt werden.

Die Kundenwünsche nach Big Bag Füllanlagen mit Höchst-Leistungen als auch die Anforderungen an einen maximalen Automatisierungsgrad nehmen ständig zu. Das Handling einzelner Big Bags ist sehr zeitintensiv. Bisher werden einzeln konfektionierte Big Bags mit vier Tragschlaufen von einem Bediener in die Füllstation eingehängt und nach dem Füllvorgang manuell verschlossen.

Neueste Entwicklungen der Füllstationen aus dem Hause EMDE ermöglichen neben der standsicheren, staubfreien und eichgenauen Füllung auch das robotergesteuerte Einhängen von 4-Schlaufen Big Bags in die Füllposition. Ein elektronisch gesteuertes Greifersystem erfasst die Tragschlaufen des Big Bags und übergibt diesen dann in die Füllstation. Nach der sicheren Schlaufenübernahme taucht der Füllkopf in den passend hierfür konfektionierten und nach innen gestülpten Big Bag Füllstutzen ein. Mittels Blähschlauch wird der Stutzen fixiert. Dieser gewährleistet eine staubfreie Füllung des Big Bags. Vor der Füllung wird der Füllstutzen aus dem Big Bag herausgezogen. Zwischenzeitlich wird der vorgelagerte Wiegebehälter mit dem abzufüllende Produkt eichgenau befüllt. Nach einer Fertigmeldung des automatischen Anschlusses eines Leer - Big Bags wird die verwogene Produktmenge in den Big Bag gefüllt. Ein in der Füllstation integrierter Vibrationsboden sorgt für eine Entlüftung des Materials und zur Verteilung des Schüttkegels im Big Bag. Die während der Füllung verdrängte Luft wird über den koaxial ausgeführten Füllkopf aktiv abgesaugt. Über den gleichen Weg werden Inliner im Big Bag vor der Füllung aufgeblasen damit dieser während der Füllung nicht zusammenfällt. Nach Abschluss des Füllvorgangs wird der Füllstutzen um ca. 350° verdreht und mit einem Verschluss-Apparat dicht verschlossen. Alternativ kann ein Inliner mit einer automatisch zugeführten Schweißzange auch verschweißt werden. Die Vollautomatisierung dieser bislang vornehmlich manuell ausgeführten Arbeitsschritte verkürzt deutlich die Zykluszeit einer Big Bag Füllung.

In enger Zusammenarbeit mit Big Bag – Herstellern und einer Fachfirma für Robotertechnik werden diese Projekte speziell für jeden Anwendungsfall konzipiert. Sie erhalten eine komplette vollautomatisch arbeitende Systemlösung aus einer Hand.

Für automatisierte Füllanlagen bietet EMDE weitere ergänzende Peripherie-Anlagenkomponenten wie Palettenmagazine mit automatisierter Palettenstoß-Zuführung, Rollenbahnen und/oder Kettenförderer bzw. Verfahrwagen für den Paletten-Transport, Metalldetektoren, Kartonagen-Aufleger für Papp-Sheets zwischen Palette und Big Bag sowie Hauben-Überzieher oder Stretchanlagen zum Schutz der Big Bag – Ware an. Zusammen mit der entsprechenden Elektrosteuerung mit frei programmierbarer PLC-Steuerung wird die jeweilige Füllanlage den Produkterfordernissen und den örtlichen Gegebenheiten entsprechend maßgeschneidert geliefert.

Eine Automatisierung des Füllprozesses ist die Voraussetzung zur Erreichung möglichst hoher Füllleistungen. Mit dieser Neuentwicklung werden die letzten noch manuellen Arbeitsschritte in einer Big Bag Füllanlage durch eine Automatik ersetzt. Auch toxische / gesundheitsgefährdende Produkte werden so in einer gekapselten Atmosphäre vollautomatisch und sicher ohne ständig anwesendes Bedienpersonal in Big Bags abgefüllt.

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